數控車（chē）床

數控車（chē）床可實現立、臥銑兩種加工功能，“400噸數控車床主軸套筒具有手動和微動兩種進給，工作台導軌（guǐ）副超音頻淬火後（hòu）磨削，工作台分三種（zhǒng）機動（dòng）進（jìn）給方（fāng）式：A型為三向；C型為單向；D型為兩向。

加工（gōng）前，須先調整工件在工作台上的位置，使（shǐ）被加工孔中心線對準刀具（jù）軸（zhóu）線。加工時，工件固定不動，主軸在套筒（tǒng）中（zhōng）旋轉並與套筒一起作軸（zhóu）向進給。工作台和主軸箱（xiāng）可沿立柱導軌調整（zhěng）位置，以適（shì）應不同高度的工件。

常見數控車床分類

數（shù）控車床有（yǒu）方柱數控車床和圓柱數控車床兩種，二梁四柱數（shù）控（kòng）車床還有排（pái）式、多（duō）軸坐標和轉塔等多種變型。①排式鑽床：一般由（yóu）2～6個（gè）立柱和主軸箱排列在一個公用底座上，各主軸順次加工同一工件上的不同孔或分別進行各種孔加（jiā）工工序，可節（jiē）省更換刀具的（de）時間，用於（yú）中小批量生（shēng）產。②多軸數控車床（chuáng）：機床的多（duō）個主軸可根據加工需要調（diào）整軸心位置，由主軸箱帶動全（quán）部主軸轉動,進行多孔同時加工，用於成批生（shēng）產。③坐標數控（kòng）車床（chuáng）：在方柱數控車床上加可縱、橫移（yí）動的（de）十字工作台而成，可（kě）按坐標尺寸進行鑽削。④轉塔數控（kòng）車床：多采用程序控製或數字控製，使裝有不同刀具的轉塔頭自動轉位、主軸自動改變轉速和（hé）進給量,工件自動調整位置，實現多工序加工的自動（dòng）化（huà）循環（huán）。

數控車床（chuáng）優勢（shì）

1.z5150係列（liè）方柱（zhù）數控車床是萬能型通用機床。機床的最大鑽孔直徑為￠50m(在50-60kgf/mm的鋼材上，在布氏（shì）硬度HB=200的鑄鐵上鑽孔能力為￠50mm)

2.z5150B為固定工作台；Z5150B-1為十字工作台。

3.本機床除用於鑽孔外，還可以擴孔、鑽沉頭孔、锪端麵（miàn）、鉸孔、攻絲等。

4.本機床效率高、剛性（xìng）好、精度高、噪（zào）音低、變速範圍廣（guǎng）。如工（gōng）作台為十字工作（zuò）台（tái）的，則工作（zuò）台能縱（zòng）橫、升降手動進給。

5.操縱集中，外形新穎（yǐng），使用維（wéi）修（xiū）方便，適用於修理工具等單件小批生（shēng）產的車間，若配以鑽夾具，也適（shì）用於成批生產的車間。

數控車床保養（yǎng）

1，清潔 設備（bèi）內外整（zhěng）潔，各滑動麵、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油汙（wū），各部位不漏油、不漏氣，設備（bèi）周圍的切屑、雜物、髒物（wù）要清掃幹淨。

2，整齊 工（gōng）具、附（fù）件、工件(產品) 要放置整齊，管道、線（xiàn）路要有條理。

3，潤滑良好 按時加油（yóu）或換（huàn）油，不斷油，無幹摩現象，油壓正（zhèng）常，油標明亮，油路暢通，油（yóu）質符（fú）合要求，油槍、油杯、油氈清潔。

4，安（ān）全 遵守安全（quán）操作（zuò）規程，不超負荷使用設備，設備的安全防（fáng）護（hù）裝置齊全可靠，及時消（xiāo）除不安全因素。