數控車（chē）床工作（zuò）台和主軸箱的進給運動（dòng）。均采用直流電動機拖動，由可控（kòng）矽整（zhěng）流供電（diàn）。調速係統是由分立式電子原件組（zǔ）成晶（jīng）體管（guǎn）觸發電路，使用數年後，元件（jiàn）易老化，性能變差，雖然後期產品經過一次技術（shù）革新，運用了固（gù）體組（zǔ）件運算放大器，但觸發（fā）器仍用分（fèn）立元件（jiàn），隻起到治標作用，數控車床不能解（jiě）決（jué）根本問題。電機（jī）是直流電動機，直流電動機結構（gòu）複雜，碳刷（shuā）和整流子摩擦（cā），400噸數控車床電樞電流會引起火（huǒ）花點蝕碳刷（shuā）和整流子，嚴重（chóng）影響電機壽命，另外直流電（diàn）動機的整流電（diàn）源路線複雜，故障率高，維修（xiū）工作量大，費用高。控製係統穩定（dìng）性差，容易導致係統震（zhèn）蕩，特別是低速段，而龍門銑床加工都在低速段，這樣使（shǐ）工作台進給很不平穩（wěn），速度時（shí）常突變，有利於產品加工，同時維修、調整難度大，而龍門銑床的控製單（dān）元是采用（yòng）繼（jì）電接觸式係統（tǒng），雖然結構（gòu）簡單，價格廉價（jià），但對複雜電路（lù）控（kòng）製，需用大量（liàng）繼電器布線，設備體積大，開關動作慢，性能較少，接線複雜，觸點易損壞，靈活性較差等缺點（diǎn）。根據上述問題，為了達（dá）到改造的理想效果，數控（kòng）車床經過大量實踐證明，裝置現代先進（jìn）器件PLC變頻調速（sù）器等（děng）龍門銑床運用將會（huì）有較好的效果。均采用直流電動機拖動（dòng），由可控（kòng）矽整流供電電機是直流電動機（jī），315噸數控車床直流電動機結（jié）構複雜，碳刷和整流（liú）子摩擦，電樞電（diàn）流會引起（qǐ）火花點蝕碳刷（shuā）和整流子，嚴重影響電（diàn）機壽命，另外直流電動機的整（zhěng）流電源路線複雜，故障率高，維修工作量大，費用高。
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