數控車床

進入“十二五”以來，配備製造業增速逐步放緩，400噸數（shù）控車床增速（sù）逐步（bù）由繼續多年的20%以上下滑至10%擺布（bù），與此同時，工業政策的施行重心和職業展開（kāi）的（de）主基調明（míng）顯地轉向了配備（bèi）製造業轉型晉級。在這一展開階段，職業展開中（zhōng）長期存在的質量效益不高、兩化交融程度不夠、怒江搖臂鑽床勞（láo）動力資本缺少和商品低端化等疑問愈加傑出。縱觀國際跟從型展開的（de）國家和地區，在勞動力成本上升，交易衝突增加，錢銀升值（zhí）和工業（yè）轉型晉級的關鍵時期，紛紛采納（nà）應對辦法，其間非常（cháng）重要的一條途徑是進步工業的自動化水平。 

例如，上世紀70年（nián）代，200噸數控車床（chuáng）日本擬定了《振（zhèn）興特定電子工業及特定機械工業暫時（shí）辦法法》，建立了數控（kòng）車床多少錢一（yī）台自動化推動協會，以通產省為主活躍推（tuī）動工業進步出產（chǎn）率和質量操（cāo）控。建立租賃公司，通過財政（zhèng）金（jīn）融等手法，鼓舞數控機床（chuáng）、機器人的大範圍使用。又（yòu）如，上世紀80年代（dài），中國台灣別離擬定了《出產自動化推廣方案》，《工業自動化方案》。通（tōng）過（guò）展（zhǎn）開（kāi）自動化運（yùn）動，商品質量效益得到大幅進步。根據（jù）台灣地區1993年的自動（dòng）化查詢，新（xīn）選用自動化出產設備（bèi）的製造業公（gōng）司均勻不良品率（lǜ）下（xià）降了19.16%。從1986年到1991年，橡膠製品業（yè）和交（jiāo）通工具職業產值質量指數進步了15%到30%。因為選用了自動（dòng）化使得這些國家和地區疾（jí）速完成了工業轉型晉級，確保了液壓搖臂鑽床經濟安康的穩定增長。