數控車床加工螺（luó）紋打刀後如何對刀答:經過多年的探索（suǒ）,我們摸（mō）索出了一種在數（shù）控車床上切削加工螺紋時,分粗、精車（chē）刀進行。在加工過程中,當粗（cū）車刀片磨損到極（jí）限後,把精車刀片換到粗車刀（dāo）具上,精車刀具重新換新刀片。這樣能在保證螺紋切削加工精度的同時,也降低刀具費用。該方法關鍵。
數（shù）控車床螺紋加工方法（fǎ）答:數控車床加（jiā）工普通螺紋在數控車床上可（kě）以車削米（mǐ）製（zhì）、英寸製（zhì）、模數和（hé）徑節製（zhì）四（sì）種標（biāo）準螺紋,無論車（chē）削哪一種螺紋,車床主軸與刀具之（zhī）間必須保持嚴格的運動關係:即主軸每轉一轉（zhuǎn）(即工件（jiàn）轉一轉),刀（dāo）具應均勻地移動一個(工件的)導程的距離。以下（xià）通過對（duì）。
數控車床車螺紋時車刀在螺紋起點不（bú）動了答:車牙時停在牙的起點不動是因為它沒有找到牙的其（qí）刀（dāo）點。找不（bú）到其刀點的原因有兩個:一個是你的（de）車（chē）牙（yá）轉速太快,等找到起到點時主軸又轉了一圈。另一（yī）個就是主軸編碼器的螺紋頭信號缺失,需要檢查編碼器是否接觸有問（wèn）題（tí）或線有問題。
數控車床上如何修螺（luó）紋答:先轉到手動功能調好刀具的（de）零點[坐標],再後移一個數量級[以刀具剛離開原來切削時的（de）位置（zhì）,又能觀察到運行情況（kuàng）],開（kāi）慢（màn）速試自動運行一數控車床螺紋刀具規格次,再較準,刀具回到（dào）正（zhèng）確位置,就（jiù）可以了補充:當你車羅紋的時侯請使用一套單（dān）獨的程序,這套程序有（yǒu）一個刀具的零座標點。
數控車床（chuáng）刀具怎麽確定答:具體刀具,更多要考慮你數控車床螺紋刀具規格加工的工件。根據你工件（jiàn）來選擇刀具。機床說明書僅僅提供可使用刀杆的最大截麵而（ér）已。
數控車床螺紋吃刀量的計算方式,內螺紋和外螺紋都答:ZG1/8螺紋的牙數n=28,螺距（jù）t=254/28=0907,切深（shēn）(牙高)h=064033t=0581。這樣基本（běn）可以編程了,就是要注意是錐管螺紋要大小徑差值R。
數控車床,車梯形螺紋用什麽刀具,怎麽車答:手數控車床螺紋刀具規格磨梯（tī）形刀,帶帶反屑（xiè）槽。
數控車床怎麽車反螺紋?答（dá）:起刀點應（yīng）當（dāng）是負的在退（tuì）刀槽哪裏起刀然後向向（xiàng）正方向寫就可以了打個比方比如你要車18*15的反外螺紋20長4個退刀槽那麽（me）程序是（shì）T0101G0X22Z2Z-20G92X174Z5F15X169。
45號鋼（gāng）車螺（luó）紋用什麽刀具比較合適,數控車（chē）床上用的答（dá）:數控上用最好用機夾刀比較適用減少了對刀（dāo）次數和磨刀時（shí）間大大提（tí）高（gāo）了生產效率（lǜ）買（mǎi）螺（luó）紋刀片時不同的螺距（jù）,刀片是不（bú）一樣的得買對應螺距的刀片最好是帶（dài）數控車床螺紋刀具規格修邊（biān）(光)的,這樣車出來（lái）的螺紋會比較好看螺紋刀片有瓦爾特特固克SIK數控車床螺紋刀具規（guī）格F等等都可以用的。
數控機床加工工件如何正（zhèng）確選用刀具對所選的刀具（jù）答:數控刀具的分類有多種方法a.根據刀具結構可分為(1)整體式;(2)鑲嵌式,采用焊接或機夾式聯接,機夾式又可分（fèn）為不轉位（wèi）和可轉位兩種;(3)特殊型式,如複合式刀具、減震式刀具等。b.根據（jù）製造刀具所用的材料可分（fèn）為:(1)高速鋼刀具;(2)硬質。
