數控車床車出(chū)來的(de)工件總是橢圓什麽原因答:工件(jiàn)長度多長?是否工件剛度問題。
數控車床,不用尾座,用脹緊套車外圓有振紋是什麽原答:國產機床的弊端啊,這個主要(yào)跟車床的材(cái)質有關。我們單位(wèi)和另一合(hé)作單位同一時間購買的同一款國(guó)產係列(liè),幾年的時間,他們單位的床子已經拉去做粗車數控車床車外圓有頂尖橢圓用了,而我這邊的精度依舊有保證。他們單位使用率高,白班(bān),晚(wǎn)班,加班,周末,兩個人交替(tì)著用。
數控車床加工管件外圓怎樣保證橢圓度答:根據工件壁厚控製夾數控車床車外圓有頂(dǐng)尖橢圓緊力度,最好是內外圓一次裝夾車出(chū),如果條件允許還可以修軟爪,爪麵圓弧等於或稍大於工件(jiàn)外圓圓(yuán)弧,當然也要(yào)控製夾緊力。也可以先車好(hǎo)內孔與端麵然(rán)後穿心軸加工外圓。當然我不知道你的工件是(shì)什麽樣(yàng)的形(xíng)狀。所以要視情況數控車床車外圓(yuán)有頂尖橢圓而(ér)定。
工件在數控車床上測量無橢(tuǒ)圓,拿下來又有1-3絲的橢答:可能(néng)是卡盤加緊力的問題,拿下來之後力釋放,零件有點橢圓,一兩絲正常,要求很嚴嗎。
數控(kòng)車床加工工件橢圓是(shì)什麽原因了?答:有以下幾種情況:1、由於夾緊力導致的橢圓。2、工件偏心,主軸轉速很高引起的橢圓。3、主軸跳(tiào)動引起的橢圓。4、工件剛性差,切(qiē)削(xuē)力引起的(de)橢圓。5、毛(máo)坯跳(tiào)動大(dà),粗車後,未進行精車會產生橢圓。6、加(jiā)工應力引起的橢圓。應該不會再有其它情(qíng)。
如何避免雙頂(dǐng)尖造成的橢(tuǒ)圓答:尾(wěi)駕中心度調好,會調不?卡盤上的頂尖夾好最好能加工一刀。鬆緊要調好,是關(guān)鍵,不能太緊,尾架隨手(shǒu)一(yī)搖頂上去鎖死,應該問題不大。
數控車床車(chē)出工件外圓跳絲答:問題說的不清楚,可能是機械數控(kòng)車床車外圓有頂尖橢圓(yuán)部分有間隙,這個係統我(wǒ)不了(le)解,不過一般不會是係統的問題。如果是私服機床你可以檢測(cè)下驅動器的脈衝數,如果(guǒ)每次都不一樣就可能是有別的(de)電器幹擾私服驅動了。
數控車床車軸卡盤(pán)根(gēn)前不突(tū)圄(yǔ)為什麽頂尖根前很突圓答(dá):你說的應該是橢圓吧!主(zhǔ)軸跳動合格的話,靠近卡盤(pán)位置就應該沒問題。如果頂尖軸承磨損嚴重、間隙大,頂尖(jiān)不對中心,都容(róng)易引(yǐn)起頂尖跟前(qián)橢圓大(dà)。
數控車床(chuáng)加工內孔±0025橢(tuǒ)數控車床車外圓有頂尖(jiān)橢圓圓002,加工外數控車床車外圓有頂(dǐng)尖橢圓圓隻橢圓0答:這(zhè)個原因比較複雜。第一,刀杆有一定關係(xì),因為外圓刀和鏜刀(dāo)伸出長(zhǎng)度不一樣容易讓刀。第二(èr)考慮你所加工的材(cái)料內孔是否不圓導致讓刀。第(dì)三,你外圓和內(nèi)孔加工時主(zhǔ)軸和托(tuō)板受力的(de)方向不一數控車床車外(wài)圓有頂尖橢圓樣導致讓刀。第四外圓和內控同樣轉速(sù)但是刀具的線(xiàn)速不一樣。
數控車床加工產品產生錐度並(bìng)有橢圓答:尾左左(zuǒ)右兩邊都有一個調節螺(luó)絲,看哪邊大哪邊小對著調就行(háng)了,橢圓(yuán)可能是你沒有裝夾好,如果整個外圓都有車到(dào)即使沒裝好也不會有橢圓,有一個絲半個絲的算正常,卡尺的精度也就(jiù)這樣。