注塑（sù）加工應注意的幾個（gè）問題（tí）

注塑加工是一門相當複（fù）雜的工序，期中（zhōng）要涉及到物理、化學等幾個專（zhuān）業知識，因此需要我（wǒ）們特別注意，否則一不小心，就（jiù）會產生很多的缺陷，進而影響到塑膠件加工的正常效率。在注塑（sù）加工的過程中有些問題是需要特別注意的呢?下（xià）麵南亞泰達注塑模具就來為大家介紹注塑加工應注意的（de）幾（jǐ）個問題（tí）。

1.注射速度

注射速度的快（kuài）慢對產品的最（zuì）終外觀質量有著重要的影（yǐng）響。注射速度一般需要通過調（diào）節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。

2.成型周期

這其中又包含了注塑時間和產品（pǐn）冷卻時間（jiān），這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。雙色模具廠家在注塑生產之前（qián）我們就應該通過樣品的式（shì）樣以及其（qí）它方（fāng）法明確產品成（chéng）型周期。

3.料筒溫度和熔料溫度（dù）

熔料溫度（dù）可在（zài）射嘴處量（liàng）度或使用（yòng）空氣噴射法來量度，熔體溫度（dù）對熔體的流動性能（néng）起主要作用，塑膠沒有具（jù）體的（de）熔點，所謂（wèi）熔點是一個（gè）熔融狀態下的（de）溫度段。這兩者溫度（dù）的控製對產品的（de）質量同樣起著至關重（chóng）要的作用（yòng）。

4.熔融塑膠注射壓力（lì）

塑膠在充滿模具（jù）型腔的過程當中是麵對很（hěn）大阻力的，這（zhè）使得注射壓（yā）力的大小直接（jiē）決定了產品的尺（chǐ）寸、重量、密度、外觀等（děng）!影響到其中的任何一個因素那麽該產品就（jiù）成為報廢品。這是需要雙色模具廠家注射工程師根據產品的綜合因素來合理（lǐ）界（jiè）定注射壓力控製的。